现在自动化的建筑机械设备，和传统的机械设备最大的区别就在于“自动化”上，对于现代自动化建筑材料生产设备来说，不仅要满足自动上料的功能，还要满足自动包装、自动计量配比的功能，那么一条现代化的腻子粉生产线是如何实现自动计量的呢？我们来简单介绍一下腻子粉生产线配料系统的工作原理。

  腻子粉生产线中的设备的启动和加料放料都是通过控制室来实现的，首先需要工作人员按照正确的配料顺序启动加料装置，在快速加料至调试时的接近值时，加料装置停止，精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为第一种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。

  考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加。计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭，进入下一个配料循环。

  这里需要大家注意，如果设备内部的物料没有及时排空，则阀门无法关闭，也就无法进入下一道程序，所以需要破拱装置来助力的排空。

  另外，阀门的密封性也好很好，如果阀门无法完全密封,有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。

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